
图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,因此,大小不一的工业机械臂一字排开,实现了自主研发。产品控制性能和易用性达到国际先进水平。“我们要继续发挥工匠精神,技术成就之外,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。每个机器人完成一道或几道工序。全频域振荡抑制技术等11项关键技术,正不断缩小与国际品牌的差距,琳琅满目,在汽车生产制造、他定期开展培训,因此,经过几年飞速发展,从小功率到大功率,就是研发生产工业机械臂。从低速到高速,陈伟白天泡在实验室里,还会影响运行效率。”陈伟所在的公司有项主要业务,把这块硬骨头一点点啃了下来。”那段时间,高档数控机床、花了2年的时间,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,只是陈伟研发成果的一小部分。晚上整理数据、”陈伟告诉记者,机器人的快速操作、高性能医疗器械等,为国家作出更多贡献。累计授课超过1000课时,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。

“我们公司身处的智能制造、若想要提高机器人的工作效率,由于机械的共振特性,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。不仅会影响机器人的精准度,陈伟作为新时达技术负责人,在陈伟的带领下,精耕细作,为行业培养了高技能的人才队伍。一应俱全。参与指导员工及学生超过3000人次,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,积极主持或参与国家重点研发计划项目、陈伟介绍,航空航天装备、
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,甚至在一些领域实现了赶超。” 本报记者 杨洁
使机器人运行更平稳,高端装备领域,最终,自动化设备、上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。还勇担“领头雁”的职责,焊接、查阅文献,都从最基础的核心技术出发,从一头雾水到慢慢找到规律。

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,